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玻璃钢化炉常见故障有哪些,如何解决?

2018-09-13 玻璃钢化炉常见问题 1 个回答

最佳答案:

  (1)玻璃向上翘曲(即玻璃的前和尾上翘)
  产生原因:当玻璃从加热炉出来进入冷却段时,玻璃上表面温度比下表面高或冷却段上部的空气压力比下面的低。
  矫正方法:如果空气压力平衡在急冷范围内,则应该升高加热炉底部温度,如果加热炉温度设定是正确的,可增大顶部吹风量和减少底部吹风量来矫正。
  (2)玻璃向下弯曲(即玻璃中间部分向上隆起)
  产生原因:当玻璃从加热炉出来进入冷却段时,玻璃上表面温度比下表面低或冷却段上部的空气压力比下面的高。

  矫正方法:如果空气压力平衡在急冷范围内,则应该降低加热炉底部温度,如果加热炉温度设定是正确的,可降低顶部吹风量和升高底部吹风量来矫正。

玻璃钢化炉

  (3)玻璃边部上翘或下翘:
  产生原因:玻璃中间温度比边缘温度低。
  解决方法:通过改变温度Profile增加中部炉温。通过改变热平衡压力,调整炉内空气对流,使玻璃保持平直,增加加热时间。
  (4)钢化玻璃波形度大
  产生原因:当玻璃从炉内出来时温度太高。
  解决方法:降低炉温或减少加热时间。
  (5)斑点(麻点)
  产生原因:当玻璃从炉内出来时太热,或硅辊表面积累很多杂质颗粒。
  解决方法:降低炉温或加热时间,清洗石英硅辊。

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