钢化炉平风栅分为淬冷段（高压区）、冷却段（低压区）两部分。各由上、下风栅组成，风栅高度用电动调整, 淬冷段、冷却段调整上风栅时上下风栅同时开合，为了方便生产淬冷段和冷却段的下风栅可单上下微调。生产4～5mm玻璃时使用大风机在淬冷段内吹风，玻璃从炉体慢速通过淬冷段已钢化完毕，然后进入冷却段内用小风机吹风冷却。生产厚度6mm以上的玻璃时玻璃从炉体快速进入冷却段内（不用启动大风机），玻璃的急冷、冷却过程部在冷却段内完成。上下风栅分别是用若干分风箱并联起来，以便于热气流的扩散。风栅中间有输送辊道，为使玻璃能均匀冷却，吹风时在辊道带动下，使玻璃不断摆动。

　　1. 平风栅的保养：

　　在任何时候都要保持风栅的完整，引起风栅故障的原因有以下几种:
　　1)在风栅中有过碎玻璃现象，还有碎玻璃在风栅辊道上未被清理掉。
　　2)风栅中的方纶绳有松动或者被玻璃割断的现象。
　　3)上下风栅的各点不在个平面上。
　　下面将各种故障的处理方法描述如下：
　　1)将风栅中的碎玻璃清理掉，用压缩空气将粘上的玻璃吹干净。
　　2)重新按规律整理方纶绳，用用胶粘紧。
　　3)重新调整各个悬挂点的链条，使之重新在同平面上。

　　2. 上下风栅的吹风距离调整：

　　吹风距离的步骤如下：

　　1)将风栅按钮箱上的风栅自动/手动按钮选到手动位置；

　　2)按按钮箱上（下）风栅升（降）按钮，将风栅调至所需位置，然后记下电脑上显示的风栅脉冲值。

　　3)将所记录的新风栅位置脉冲值输入电脑然后确认，将风栅按钮箱上的风栅自动/手动按钮选到自动位置，这样风栅就停留在新的所需工作位。还可以直接在风栅自动/手动按钮在自动位置时直接输入新的脉冲值进行风栅吹风距离的调整。